Kuumtsingitud kihi paksusel on ühtlane kate, tugev haardumine, pikk kasutusiga ja nii edasi.Tsingimise maksumus on madal, pind ei ole väga sile ja selle korrosioonikindlus on palju halvem kui kuumtsingitud torul.Kuumtsinkimiskihi moodustamise protsess on rauast tsingi sulami moodustamise protsess rauamaatriksi ja välimise puhta tsingikihi vahel.Raua tsingisulami kiht tekib tooriku pinnale kuumtsinkimise käigus, mis teeb hea kombinatsiooni raua ja puhta tsingikihi vahel.Protsessi võib lihtsalt kirjeldada järgmiselt: kui rauast toorik kastetakse sulatsinki, on see tsingiräbu.Kui toorik eemaldatakse tsingi sukeldumislahusest, tekib pinnale puhas tsingikiht, mis on kuusnurkne kristall.Selle rauasisaldus ei ületa 0,003%.
Kuumtsingitud toru:
Selle eesmärk on panna sulametall reageerima raudmaatriksiga, et tekitada sulamikiht, et ühendada maatriks ja kattekiht.Kuumtsinkimine on kõigepealt terastoru marineerimine.Raudoksiidi eemaldamiseks terastoru pinnalt puhastatakse see pärast peitsimist ammooniumkloriidi või tsinkkloriidi vesilahuses või ammooniumkloriidi ja tsinkkloriidi segatud vesilahuse paagis ja suunatakse seejärel kuumtsinkimispaaki.Kuumtsinkimise eelisteks on ühtlane kate, tugev nake ja pikk kasutusiga.Enamikus põhjapoolsetes protsessides kasutatakse tsingi lisamiseks tsingitud riba otse valtsimist.Terastoru maatriksil ja sulatatud plaadistuslahusel on keerulised füüsikalised ja keemilised reaktsioonid, mis moodustavad tiheda struktuuriga korrosioonikindla tsingi-rauasulamist kihi.Sulamikiht on integreeritud puhta tsingikihi ja terastoru maatriksiga.Seetõttu on sellel tugev korrosioonikindlus.
Postitusaeg: august 05-2022